MONTAGESYSTEM

FÜR KRITISCHE FÜGEVORGÄNGE

An diesem halbautomatischen Arbeitsplatz können Kraft / Weg überwachte Fügevorgänge durchgeführt werden. Die Anlage besitzt dazu einen hydraulischen Fügezylinder, der in einem C-Gestell montiert ist. Die Aufnahme der zu fügenden Teile wird typenspezifisch vorgesehen. Die Teile werden vom Bediener eingelegt und der Ablauf über Taster gestartet. Zur Überwachung des Arbeitsraumes während des Prozesses dient ein Sicherheitslichtgitter.

TYP: FV-01

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SCHNELLES HANDLINGSYSTEM

FÜR KLEINTEILE

Das Handlingsystem steht direkt an einer Fertigungslinie. Über einen Greifer werden Teile direkt aus einer Stanze entnommen und einem Band zugeführt. Auf dem Band werden die Teile über ein Linearmotorsystem mit Magnetgreifern auf drei Bahnen verteilt. Anschließend werden die Teile vorgestoppt und über einen Umlenkmechanismus in Kartons eingeworfen. Die Kartons werden in einem Magazinturm bevorratet und in die Anlage eingeschleust. Die einzelnen Fächer werden dann unterhalb der Blechteilvereinzelung auf einem Band durchgetaktet. Ist ein Karton befüllt, so erfolgt ein rascher Wechsel zum nächsten Karton um eine kontinuierliche Befüllung zu gewährleisten.

TYP: VS-02

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SETZ- UND SCHRAUBAUTOMAT

FÜR KUNSTSTOFFCLIPSE

Die Anlage verfügt über einen automatischen Setzkopf, der die Clips positioniert und automatisch verschraubt. Für die Längs- und Querseiten kann der Clip zusätzlich um 90° gedreht werden. Über zwei Portalachsen kann der Setzkopf auf einer Fläche von 4,5 x 3,0 Metern positioniert werden. Clips und Schrauben werden über Schläuche automatisch in die Anlage eingebracht, um einen kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Das System erhält die Koordinaten für die exakte Schraubposition aus den vorangehenden und miteinander verketteten Anlagen.

TYP: AS-11

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MARKIERSYSTEM

ZUR TEILEKENNZEICHNUNG

Die Doppelschlitten- Konstruktion dieser kompakten Anlage ermöglicht es, dass auf einer Seite Werkstücke gekennzeichnet werden und auf der anderen Seite be- und entladen werden kann. Der Apparat ist mit einem Nadelmarkierer bestückt, der durch die verbaute Steuerung angesteuert wird und somit die Kennzeichnung mit durchlaufenden Nummern ermöglicht. Der Bediener braucht dabei keinerlei Änderungen vorzunehmen. Die Anlage beschriftet die Werkstücke vollautomatisch entsprechend eines vorgegebenen Systems.

TYP: GE-01

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HANDLINGSYSTEM

FÜR UMVERPACKUNGEN

Mit diesem Doppelhandling können ankommende Waren oder Kleinteile sortiert und abgestapelt werden. Die Anlage arbeitet mit Linearmotor- Achsen, die eine sehr kurze Zykluszeit ermöglichen. Sie verfügt über eine integrierte Siemens S7 Steuerung und arbeitet beispielsweise mit Vakuumgreifern. In der dargestellten Lösung werden jeweils fünf Artikel in Förderbandtaschen abgestapelt. Für das Aufnehmen der Waren müssen dazu jeweils veschiedene Positionen angefahren werden. Die Sondergreifer verfügen in diesem Falle über eine zusätzliche pneumatische Schwenkeinrichtung.

TYP: HS-01

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DREHTISCH

FÜR DIE MASCHINENBESTÜCKUNG

Über ein Fenster in der Schutzeinrichtung kann der Bediener den Tisch mit einer bestimmten Anzahl Werkstücke beladen. Nach Bestätigung des Ladevorganges dreht sich der Tisch zur Bearbeitungsmaschine. Der Werkstückträger wird pneumatisch in die Bearbeitungsmaschine eingeschoben. Solange die Bearbeitung läuft, kann der Bediener die fertigen Werkstücke auf der Gegenseite entnehmen und die Aufnahmen mit neuen Rohlingen bestücken.

TYP: DT-01

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MEHRFACH-KLINKSTATION

FÜR BLECHWAREN

Die Anlage verfügt über zwei hydraulische Klinkwerkzeuge zur Herstellung von Durchbrüchen. Der zu bearbeitende Korpus wird vom Bediener in das untere Werkzeug eingelegt und der Vorgang automatisch gestartet. Das obere Klinkwerkzeug wird über eine Servoachse zugestellt und ebenfalls in Eingriff gebracht. Über die Servoachse wird auch die automatische Höheneinstellung für die verschiedenen Modellvarianten realisiert.

TYP: KS-01

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